一、制冷原理

运行时，载冷剂（冷冻水或盐水）流过蒸发器，蒸发器内的制冷剂蒸发吸热，随后制冷剂被泵送到风机盘管或其它空调末端装置中去，在翅化盘管中流动，带走空气的热量。载冷剂吸热后温度升高，然后返回冷水机组，形成了冷冻水循环。

来自蒸发器的制冷剂蒸汽流入压缩机，经压缩机中的旋转可转加压升温后排入冷凝器。届时，由冷却水吸收制冷剂蒸气的热量，使之冷却、冷凝。冷却水由外部水源，一般是冷却塔提供。冷凝后的制冷剂液体从冷凝器流入回水管，由里面的节流装置来控制蒸发器的制冷剂供液量，这样就完成了整个制冷剂循环。

约克R134a机组参数标准参考

二、机组主要部件的功能说明

1、预导流叶片

安装在叶轮吸气口处， 其作用是通过调整预导流叶片的角度， 来调节预导流叶片的开度，从而调节制冷剂的进气量， 满足外界负荷的变化。预导流叶片的原理是通过导叶角度的变化， 来改变制冷剂进气方向， 从而改变制冷剂的进气量。采用预导流叶片的方法调节制冷剂流量以适应负荷的变化。

2、离心式压缩机

它是通过一个旋转的离心轮，将低压、低温的气体吸入，经过旋转离心轮的动力和离心力的作用，将气体向外排出，使其压力和温度增加，从而达到压缩的目的。

3、可变几何形状扩压器（VGD）

能够根据流量的大小改变扩压通道的大小，避免旋转失速甚至喘振现象的发生，从而解决噪声和振动急剧增加的问题。

4、节流元件

离心压缩机节流孔板是安装在出口处的一种装置，其作用包括调节流量、降低压力和稳定工作。通过调节孔径大小和开度来控制气体流量，降低压力，以及合理选择孔径和数量来稳定压缩机运行。

• 可变孔板；
• 加强部分负荷性能；
• 液态管线调节阀；
• 制冷剂液位探头，保证冷凝器液位最佳；
• 通过微电脑板控制。

润滑系统

• 油泵
• 油过滤器
• 电加热器
• 油冷却器
• 回油系统

三、日常运维及注意事项

日常检查和维护：

1、与平时正常运行时的参数对比是否正常；

2、各电气元件及接线是否有松脱及接触不良现象；

3、水泵及管道、阀门和水流量是否异常；

4、各部件管道有否漏水、漏冷媒、漏油现象；

5、机组外表及周边环境是异常振动、异常噪音；

6、四周管道、堆放物是否存在危险；

7、记录机组运行参数以作为日后分析判断之用。

半年度的检查和维护：

1、检查和更换压缩机油过滤器滤芯；

2、更换回油引射系统中的干燥器；

3、检查油引射器的喷嘴，清除其中的细小异物；

4、检查控制中心的安全保护设定值；

年度的检查和维护：

1、排除油箱中的旧油、检查油箱，更换新油；

2、检查清洗冷冻水、冷却水的管路及水过滤器；

3、检查蒸发器、冷凝器的水室；

4、清洁电机冷却进风滤网，检查电机绝缘，电机前后轴承润滑；

5、检查和维护机组的电气设施；

6、对水系统进行化学处理。

四、机组的故障及排除

关于机组小温差

蒸发器小温差应小于3℃， 若小温差大3℃，可能是制冷剂缺失， 需添加制冷剂（小温差：蒸发器内冷冻水出水温度与蒸发器制冷剂的差值）；冷凝器小温差应小于5-6℃，若小温差大于5-6℃，则表明冷凝器内铜管结垢， 换热效果下降， 需清洗。（小温差：冷凝器内制冷剂出口温度与冷却水出口温度的差值）